QB/T2279—XXXX 钢琴击弦机 1范围 本文件规定了钢琴击弦机产品的分类、结构、要求、主要原材料、回收利用、检验规则及标志、包 装、运输、贮存，描述了相应的测试方法。 本文件适用于立式钢琴击弦机和卧式钢琴击弦机的设计、生产、检测、检验、销售和回收利用。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T10159一××××钢琴（已报批） GB/T25456—2010钢琴用毡 GB28489—2022乐器有害物质限量 GB/T31731一2015废弃乐器回收利用通用技术 QB/T2444钢琴零部件名称 QB/T3814一1999轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法 QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4分类 分为立式钢琴击弦机和卧式钢琴击弦机。 5结构 5.1立式钢琴击弦机主要由转击器组件、联动器组件、制音器组件、总档、支架等构成；卧式钢琴击 弦机主要由弦槌组件、联动器组件、制音器组件、弦总档、联动器档、制音档、支架等构成。立式、 卧式钢琴击弦机零部件名称和图示见QB/T2444。 5.2立式钢琴击弦机的联动器组件、制音器组件、转击器组件应紧固在击弦机总档上；卧式钢琴击弦 机的弦组件、联动器组件、制音器组件应分别紧固在弦总档、联动器档、制音档上。 5.3钢琴击弦机的弦槌与钢琴琴弦“被击敲击位置”相对应。 5.4钢琴击弦机作为钢琴中的一部分，可与钢琴琴体分离。 6要求 6.1灵敏性 各零、部件的运动应灵敏、一致、连贯、有效， 6.2联动性 各零、部件在连续组合运动时应灵敏，应无明显的阻力变化，且无松晃， I QB/T2279—XXXX 6.3制音性能 制音器的制音效果应有效、可控，整体动作应一致整齐。 6.4轴架与轴钉 6.4.1各轴架与运动件之间应用直径1.20mm～1.35mm的金属轴钉连接，各轴架孔内应衬有耐磨和 消音材料制成的衬套。 6.4.2各轴架、轴钉与轴衬呢间转向摩擦阻力：立式钢琴击弦机转击器应在0.02N～0.07N；立式钢 琴击弦机联动器应在0.04N～0.09N；立式钢琴击弦机制音器应在0.04N0.09N；卧式钢琴击弦机联 动器、制音器、弦槌轴架应在0.02N～0.09N。 6.4.3各轴架、轴钉与轴衬呢的配合应灵敏、无杂音，不应松晃。 6.4.4击弦机上用于消音、减震、敲击等作用的毡、呢、皮、革等，与对应的零部件黏合应准确且牢 固。 6.4.5立式钢琴击弦机联动器轴架、转击器轴架尺寸应符合附录A中图A.3。 6.4.6卧式钢琴击弦机联动器轴架、弦槌轴架尺寸应符合附录A中图A.6、图A.7。 6.5弦槌 6.5.1立式、卧式钢琴击弦机的弦槌长度、宽度（其中弦槌的宽度尺寸应均匀过渡）、厚度尺寸应符 合附录A中图A.1、图A.2、图A.4、图A.5。 6.5.21号～88号弦槌顶部硬度应均匀过渡；弦槌顶部硬度应为77HA～99HA。 注：弦槌顶部硬度指标是未经处理的要求。 6.5.3弦槌柄应变形小、富于弹性，其嵌入部分的直径应为5.3mm6.3mm。 6.5.4弦运动时不应晃动。 6.5.5经耐干耐湿性测试后，弦槌的膨胀率应在13%以下。 6.5.6当白键下沉深度在9.5mm~11.5mm时，弦槌击弦行程的距离应达到40mm~50mm。 6.6金属零件 6.6.1各金属件表面应光洁；涂、镀层外观色泽应一致，不应起泡、脱皮、露底。 6.6.2托木杆的抗拉强度应为470N/mm²~750N/mm²。 N/mm²~450N/mm² 6.6.4制音器制音弹簧弹力应为0.6N～1.5N，转击器勾簧弹力应为0.3N～1.0N，联动器顶杆弹簧弹 力应为0.06N～0.12N。 6.6.5支架牢固度应能满足使用的要求。 6.7电镀件的防锈能力 镀层的耐腐蚀等级不应小于8级。 6.8耐干耐湿性 经本文件9.7测试后，应符合6.1～6.3、6.4.3、6.4.4、6.5.4、6.5.6和6.6.1规定的要求。 6.9耐冷耐热性 经本文件9.8测试后，应符合6.1～6.3、6.4.3、6.4.4、6.5.4、6.5.6和6.6.1规定的要求。 6.10耐久性 经本文件9.9测试后，应符合6.1～6.3、6.4.3、6.4.4、6.5.4和6.5.6规定的要求。 6.11轴钉耐磨性 连续运动60万次后，表面不应有明显磨损。 6.12弹簧耐疲劳性 QB/T2279—XXXX 连续运动100万次以后，弹力衰减应小于初始弹力的10%。 6.13有害物质限量 应符合GB28489—20225.1中B类、5.2中B类、5.4及5.5中表5的规定。 7主要原材料 7.1钢琴击弦机各部分使用的木材为色木、山毛榉或与其性能相同的其它木材。 7.2钢琴击弦机各部分使用的木材，不得有影响使用和外观质量上的缺陷，并在自然干燥后施以均匀 的人工干燥，使其含水率控制在3%～12%。 7.3钢琴击弦机各零部件用毡的各项技术指标见GB/T25456一2010中第4章。 7.4立式钢琴击弦机的转击器凸轮、卧式钢琴击弦机的鼓轮与顶杆的接触面和其它相对运动部件接触 面之间所使用的毡、呢、皮、革，应具有消音和耐磨蘑的性能。 7.5其它非木质材料选用具有耐老化、耐冲击、耐蠕变、耐磨损、防霉变等性能的材料。 7.6黏合剂按不同材质、工艺和强度选用符合环保要求的天然黏合剂或人工合成黏合剂。 7.7金属零件按其性能要求选用适宜的金属材料。 8 回收利用 8.1对产品材料的使用、回收、利用的一般原则，见GB/T31731一2015第4章。 8.2废弃产品以及零件、部件的分类、回收、拆解、贮存、利用、处理与处置，见GB/T31731一2015 第5章～第10章中对应的条款。 9测试方法 9.1测试环境及要求 9.1.1除另有要求的测试项目外，全部测试应在GB/T10159一××××中9.1规定的环境条件下进行。 9.1.2对本文件6.1～6.3、6.4.3、6.4.4、6.5.4、6.5.6、6.6.1、6.6.5、6.10、6.11、6.12项目的测试，应 将钢琴击弦机装置在钢琴上进行。 9.2灵敏性、联动性、制音性能 感官检查。 9.3轴架与轴钉 9.3.1轴架、轴钉与轴衬呢间转向摩擦阻力用测力计检查（见图1) 单位为毫米 标引序号说明： A一一测力计； B一一转击器轴架； 3