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ICS 77.040.10 H 22 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32512006 代替GB/T3251—1982 铝及铝合金管材压缩试验方法 Compression test method for aluminium and aluminium alloys tubes 2006-09-26发布 2007-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T3251—2006 前言 本标准代替GB/T3251-1982《铝及铝合金管材压缩试验方法》。 本标准与GB/T3251—1982相比,主要变化如下: 增加了试验温度的范围; -增加了试验速度的范围; 将原力值符号P修改为F。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口并负责解释。 本标准由东北轻合金有限责任公司负责起草 本标准主要起草人:邱纪微、赵胜强、韩啸、何滨、王龙 本部分所代替的历次版本标准发布情况为: GB/T3251—1982。 GB/T3251—2006 铝及铝合金管材压缩试验方法 1 范围 本标准规定了铝及铝合金管材压缩试验方法。 本标准适用于铝及铝合金管材纵向抗压缩变形能力的检验。 2方法原理 在10℃~35℃温度下,将管材沿纵轴方向压缩到规定尺寸,从而检验管材抗压缩变形的能力。 3试验设备 压力试验机或材料拉伸试验机。 4试样 4.1从外观检查合格的管材任意部位切取试样,试样高度等于管材外径(D)的两倍。 4.2试样两端面应光滑无毛刺,并与管材纵轴线垂直。 4.3试样应附以合金牌号、规格、批号及试样号的标记,其标记不应影响试样性能结果的评定。 5试验步骤 5.1将试样直立于两平行压板之间,使试样的轴线与试验机的施荷中心线相重合。 5.2如图1,匀速压缩试样至原高度的二分之一,即压缩距离H等于管材的原始外径D。试验压缩速 度控制在10mm/min~30mm/min范围内。 (I=H D- 管材的原始外径; H- 一压缩后的试样高度。 图1管材压缩试验示意图 6试验结果及评定 用肉眼检查试样弯曲变形处,若无裂纹、裂口,则判合格。 GB/T3251—2006 铝及铝合金管材压缩试验方法 1 范围 本标准规定了铝及铝合金管材压缩试验方法。 本标准适用于铝及铝合金管材纵向抗压缩变形能力的检验。 2方法原理 在10℃~35℃温度下,将管材沿纵轴方向压缩到规定尺寸,从而检验管材抗压缩变形的能力。 3试验设备 压力试验机或材料拉伸试验机。 4试样 4.1从外观检查合格的管材任意部位切取试样,试样高度等于管材外径(D)的两倍。 4.2试样两端面应光滑无毛刺,并与管材纵轴线垂直。 4.3试样应附以合金牌号、规格、批号及试样号的标记,其标记不应影响试样性能结果的评定。 5试验步骤 5.1将试样直立于两平行压板之间,使试样的轴线与试验机的施荷中心线相重合。 5.2如图1,匀速压缩试样至原高度的二分之一,即压缩距离H等于管材的原始外径D。试验压缩速 度控制在10mm/min~30mm/min范围内。 (I=H D- 管材的原始外径; H- 一压缩后的试样高度。 图1管材压缩试验示意图 6试验结果及评定 用肉眼检查试样弯曲变形处,若无裂纹、裂口,则判合格。 GB/T3251—2006 铝及铝合金管材压缩试验方法 1 范围 本标准规定了铝及铝合金管材压缩试验方法。 本标准适用于铝及铝合金管材纵向抗压缩变形能力的检验。 2方法原理 在10℃~35℃温度下,将管材沿纵轴方向压缩到规定尺寸,从而检验管材抗压缩变形的能力。 3试验设备 压力试验机或材料拉伸试验机。 4试样 4.1从外观检查合格的管材任意部位切取试样,试样高度等于管材外径(D)的两倍。 4.2试样两端面应光滑无毛刺,并与管材纵轴线垂直。 4.3试样应附以合金牌号、规格、批号及试样号的标记,其标记不应影响试样性能结果的评定。 5试验步骤 5.1将试样直立于两平行压板之间,使试样的轴线与试验机的施荷中心线相重合。 5.2如图1,匀速压缩试样至原高度的二分之一,即压缩距离H等于管材的原始外径D。试验压缩速 度控制在10mm/min~30mm/min范围内。 (I=H D- 管材的原始外径; H- 一压缩后的试样高度。 图1管材压缩试验示意图 6试验结果及评定 用肉眼检查试样弯曲变形处,若无裂纹、裂口,则判合格。
GB-T 3251-2006 铝及铝合金管材压缩试验方法
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